1.疫情与化纤行业挑战
2020年，新冠疫情席卷全球，使得世界经济形势愈发严峻复杂。原油市场的波动与国际贸易壁垒的加剧，更是给我国化纤行业带来了前所未有的挑战，供需矛盾日益凸显。然而，随着国内疫情得到有效控制，经济逐渐复苏，化纤行业生产也在稳步回升。特别是在化学纤维在口罩、防护服以及人工心肺循环中的中空纤维膜等领域的市场需求大幅增加，为化纤行业的经济增长注入了新的动力。数据显示，2020年1月至10月，我国化纤产量达到4984.52万吨，较2019年同期增长了0.26%。
2. 化纤油剂的重要性
2.1 ▍ 化纤油剂的组成与作用
化纤油剂在化学纤维生产中扮演着不可或缺的角色。它主要解决化纤生产过程中的一系列难题，包括调节纤维的摩擦特性、防止静电积累、赋予纤维必要的物理特性，如平滑柔软等，以提高纤维的抱合力，保护纤维免受损伤，并减少毛丝和断头现象。正是由于化纤油剂的加入，纤维才能更好地适应纺丝、拉伸、纺纱和织造等工序的要求，确保化学纤维生产的顺畅进行。化纤油剂在化纤生产中扮演着至关重要的角色。它是由平滑剂、乳化剂、抗静电剂和调整剂等多种组分精心调配而成的。随着化纤行业技术的不断进步，新型化纤油剂的配方性能也得到了显著提升，展现出低摩擦、超耐热、易润湿等优越特性。
2.2 ▍ 国内化纤油剂的研制进展
面对社会发展和人类生活水平提高带来的化纤需求增长，以及对品种和性能要求的不断提高，化纤行业的研发力度也在逐年增强。为了减少对进口油剂的依赖，并适应超高速、多品种和高性能化学纤维的生产需求，国内化纤油剂的研制工作正在不断加大力度。
2.3 ▍ 高端市场与进口依赖
在涤纶DTY油剂领域，国内品牌已占据主导地位，如杭州传化化学品有限公司成为主要供应商。涤纶短纤油剂也已逐步占领国内市场。然而，在高端的涤纶FDY、涤纶POY、涤纶工业丝等高速纺油剂方面，国内产品仍主要依赖进口。
3. 创新与市场应用
3.1 ▍ 涤纶短纤油剂的发展
为了确保涤纶短纤在纺织加工流程中，如开松、梳理、牵伸、加捻等环节能够顺畅进行，必须减少纤维与机械摩擦所产生的静电积累。因此，涤纶短纤油剂在这方面的性能要求十分严格，特别是其抗静电性、上油率以及油膜的稳定性。值得一提的是，上海多纶化工有限公司所研发的涤纶短纤维油剂（CN111218817A）已达到国内领先水平。同时，天津工业大学纺织助剂有限公司出品的环保型TDSL–2005B/C涤纶短纤油剂，经过棉纺厂的实践验证，完全符合纺织各工序的生产需求。它展现出优秀的平滑性、抱合性，具备高含油水率，并能保持稳定的成品质量和后加工性能，所生产的纺织品更可满足欧洲的环保标准。
3.2 ▍ 工业丝油剂的挑战与创新
在涤纶工业丝油剂领域，国产产品面临着耐热性不足、结焦现象严重、挥发时烟雾大以及气味刺鼻等挑战。为了克服这些问题，以满足与进口工业丝油剂相媲美的标准，金浦新材料股份有限公司最近创新了一种适用于涤纶工业丝制备的高温油剂。同时，天津工业大学周存课题组也研发出一种高性能帘子线油剂，该油剂以植物油和合成脂肪酸酯为主要成分，已在CN103161068A中公布。
3.3 ▍ 高性能与特种纤维需求
此外，差别化纤维和高性能纤维，如异型纤维、超细纤维、中空纤维、碳纤维以及玻璃纤维等特种纤维，对特种化纤油剂的要求更为严格且具有独特性。目前，这些高性能油剂主要依赖进口。对于差别化纤维而言，差别化油剂不仅需确保纤维的正常纺丝，还需在后续加工中为纤维赋予特定性能，从而突出产品的独特性能。高性能碳纤维的制备便是一个典型的案例。在碳纤维的生产过程中，由于工艺的特殊性，要求所使用的油剂必须具备卓越的耐热性和均匀附着性，以降低碳纤维表面的瑕疵并改善其力学性能的不稳定性。为此，日本竹本油脂与三菱化学株式会社专门研发了适用于碳纤维前体的油剂，这为日本生产的碳纤维在全球范围内保持领先地位提供了关键支持。同时，国内多家企业如中复神鹰碳纤维有限责任公司、威海新元化工有限公司、江苏恒神股份有限公司以及中国石油天然气股份有限公司等，也在积极投入新型高性能纤维油剂的研发，旨在打破日本在优质碳纤维领域的垄断地位。油剂的国产化不仅关乎企业利益，更是国家战略层面的需求，旨在解决特种纤维生产中的核心技术难题。除了满足现代化纤生产的高要求，如高速、高效、短流程和大容量等，传统化纤油剂还需不断改进其平滑、抱合、耐热和抗静电等性能，以适应下游织造速度和生产效率的不断提升。因此，提升油剂助剂的质量、技术和品种多样性至关重要，同时加强国内油剂研发能力，逐步实现进口替代。
